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Panela y Aguardiente proceso

La recepción y selección es con el objetivo de recibir y seleccionar la materia prima proveniente de los cañaverales.

Panela y Aguardiente proceso en imágenes

Elaboración de la panela

Trapiche

Guarapo

Datos importantes del Proceso de Panela y Aguardiente

En Junín se elabora el más puro aguardiente de caña, famoso por el alto contenido de alcohol y por ser una bebida “solo para hombres” como se la conoce, este trago es originario del Sitio Agua Fría, Mocorita, Mendoza, el Rosario, San Juan, Moralito, Tablones, río Frío, El Palmar y otros.
Junín tiene pequeñas microempresas que contribuyen con el desarrollo económico como es la industria casera.
La fabricación del aguardiente puede llevar hasta 4 días.
Manabí es conocído por su agrícultura, aquí el cultivo de caña de azúcar es común y es la materia prima tanto del aguardiente como de la panela.
Al aguardiente tambiém se la conoce comúnmente como "guarapo", "puro" o "currincho".

Qué puedes hacer en Panela y Aguardiente proceso

Degustar platos típicos | Fotografía

Ubicación

Este interesante lugar se encuentra ubicado a 4 Km. de la ciudad de Junín, sobre la vía que conduce a Calceta.

Lo más destacado de Panela y Aguardiente proceso

• Proceso: El proceso tanto de la Panela como del Aguardiente, se realiza en el trapiche, que con ayuda de una bestia (mular) también existen trapiches modernos que son a base de motor (eléctrico), o combustible (gasolina). Posteriormente tenemos el sub. Producto que es el gabaso, sirve para la alimentación bovina y combustible.

• Época de producción: La época de la zafra (mayor producción), es durante los meses de julio, agosto, septiembre, octubre, y noviembre.

• Molienda de la caña - extracción del jugo crudo: Una vez obtenido el fermento lo transferimos a las ollas o calderos para someterlo a altas temperaturas para el cual utilizamos la leña como medio de combustión, porque está comprobado que con la leña el aguardiente tiene mejor sabor y aroma.

Se cocina durante 4 horas una vez hervido el fermento, el vapor se convierte en liquido o sea el Aguardiente este empieza a descender lentamente por las respectivas tuberías, posteriormente pasa por una culebrina la misma que se encuentra ubicada en un tanque con agua fría para su respectivo enfriamiento, seguidamente pasa a ubicarse en un termómetro o alcoholímetro para medir su grado de alcohol. Cabe indicar que su grado inicial es de 90º aproximadamente.

• La panela y su proceso: El Sitio Agua Fría se destaca por la elaboración de la Panela y el Alfeñique que se distribuyen a nivel nacional, de esto viven alrededor de 500 familias que extraen el zumo de la caña cuyos canteros sembrados de caña dulce llegan a las 25.000 hectáreas, se puede llegar a dicho sitio, en cualquier época del año, está a 4 Km. de la ciudad de Junín, sobre la vía que conduce a Calceta.

• Tanque de compensación: Aquí es donde colocamos jugo extraído de la caña.

• Precocción y adición de sustancias clarificadoras: Precocinamos el jugo y le agregamos sustancias clarificadoras como es baba de cacao, hoja de cacao entre otros. Para obtener un jugo claro y sin impureza. Inmediato sacamos la cachaza que también se utiliza para alimento animal.

• Ollas de p Proceso recocción: En esta olla colocamos el producto para precocerlo con la finalidad de que no suba el grado de alcohol.

• Tanques de composición: En estos tanques se almacena el jugo clarificado para su posterior proceso (miel de caña) se lo traslada con un balde a la olla de cocción que es la medida necesaria y para esto se utiliza la cernidera.

• Ollas de cocción: Es el recipiente donde se va a realizar la panela.

• Jugo precocido (miel) cocción terminal (goma): Aquí colocamos el jugo precocido en un horno para su cocción Terminal o goma (Panela).

• Batido: El Batido se hace con la finalidad de alcanzar una dureza adecuada para obtener un buen sabor y así una buena comercialización. Una de las creencias del gremio es colocar una gotita de aceite de comer para que no se suba ni se pegue.

• Alcanzar temperatura de moldeo: Se deja a una temperatura de ambiente hasta alcanzar el grado de moldeo en un tiempo de 10 a 15 minutos. Proceso

• Verter en moldes: Colocamos la goma casi solidificada en moldes.

• Envasado: Esto se lo realiza en fundas plásticas o de poliéster para su conservación e higiene. Ciertas personas suelen envolverlas en hojas de guineo.

¿Cómo llegar?

Desde Quito

Tomar la Av. Simón Bolívar hacia Colectora Quito-Tambillo/Av. Pedro Vicente Maldonado/E28A .Seguir por la E20, E38 y E384 hacia Av. 8 de Noviembre en Junín, continúe por Av. 8 de Noviembre hacia tu destino.